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高压清洗机清洗铁路槽车节能成本计算
来源: | 作者:profa9ae9 | 发布时间: 2019-07-11 | 95 次浏览 | 分享到:
使用高压清洗机清洗铁路槽车,可达到节水、节汽、减少污染的目的,同时还减少了劳动强度。

    

    油品装车前对铁路槽车进行清洗是保证油品出厂质量的重要措施。一般的油品储运企业有铁路槽车清洗分为普通清洗和特殊清洗。普通清洗就是抽尽槽车里面残留的液体,清扫擦拭干净,保证无杂质即可。特殊清洗则需要进行蒸车和水洗。过去一直采用的特洗工艺为:抽尽残留液体--人工除锈--吹风置换--蒸汽45-60min加温--人工清洁剂刷洗--干净水冲洗--抽污水--吹风烘干。这种清洗工艺耗用时间长,使用的清洁剂-水和蒸汽消耗大,而且对环境造成一定污染,人工劳动强度大,效率低。

 
    使用高压清洗机清洗铁路槽车以水为介质,通过200-700bar的高压水射流喷射到罐壁,除去罐体内壁附着物,环保无污染,而且对基体不会造成损害,可达到节水、节汽、减少污染的目的,同时还减少了劳动强度。



    高压清洗机清洗铁路槽车的优势主要体现在以下几方面:

1、人工劳动强度大大减小。原来清洗工艺清洗一批车(24车)需要3-4h,使用高压清洗机只需要1-2h

 

2、节汽节水:原来清洗工艺需要打水2-3遍,高压清洗机只需打水1遍,按照年度清洗3000台铁路槽车,每节车节汽0.7t,节水0.9t计算,年节汽超过2000t,年节水近3000t,节水节汽和节能减排效果明显。

 

3、节省人力物力消耗:高压清洗机清洗方式不再使用药剂洗车,减少清洁剂用量,减少清洁刷、拖布、扫帚的消耗。减少人力的消耗。

 

4、减少环境污染,原来的清洗工艺蒸车时很多有毒有害的物质随蒸汽散发到空气中,污染环境,高压清洗机清洗过后的污水排入污水处理系统,减少有害物质的挥发,减少环境污染。

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