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高压清洗机替代人工清洗涂料生产缸作业
来源: | 作者:profa9ae9 | 发布时间: 2019-07-22 | 105 次浏览 | 分享到:
水性涂料由于水性树脂的快干特性,在生产几批产品之后,生产缸的缸壁和搅拌轴上会附着一层厚厚的水性漆的干结。原来采用人工进缸清洗,危险性大。现在使用高压清洗机替代人工清洗,提升作业安全水平,提升工作效率。

    水性涂料由于水性树脂的快干特性,在生产几批产品之后,生产缸的缸壁和搅拌轴上会附着一层厚厚的水性漆的干结。这些干结附着在缸壁上会严重影响生产缸冷水盘管的降温效果,甚至会将生产周期拉长5h以上,而且,干结会影响包装过程的过滤效果,甚至造成质量投诉。由于这些干结无法再溶解软化,只能依靠外力去除,所以生产岗位员工进入生产缸内进行人工铲缸作业,成为一项经常性的必要工作内容。

 

    水性涂料生产所用的混合缸容积达10m3,深度约5m,仅通过顶端狭小的入孔与外界相同,构成密闭空间作业;且缸内搅拌轴末端的分散盘边缘锋利;另外缸底椭圆形,不容易站稳,密闭空间作业,环境恶劣,风险较高。每次人工铲缸作业非常繁琐复杂,而且具有危险性。

 

    使用高压清洗机水枪清除缸内干结

 

    受到洗车店高压清洗机洗车的启发,决定尝试使用高压清洗水枪来清洗缸内涂料干结。通过高压水枪喷射出来的高压水射流冲击到缸内壁上的干结上,巨大的能量将干结物剥离下来。经过不断尝试,选择20MPa的高压清洗机,配合旋转式的喷头,在产品包装完成后,不需要打开缸盖,就可以外部控制清洗缸内干结物。另外在缸内增加扇形水雾喷头,以保持生产过程中的缸内环境湿度,延缓漆膜的过快干结。

 

高压清洗机清洗涂料生产缸

 

    使用高压清洗机替代人工进缸作业,既能避免了密闭空间作业的风险,提高企业作业安全水平,又能成功的缩短作业时间,提升工作效率,值得我们学习和探讨。

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